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山東礦用乳化液泵站維修要點之機械部分

2016-06-28  來自: 泰安雙特機械有限公司 瀏覽次數(shù):704

   山東礦用乳化液泵維修要點之機械部分

   山東礦用乳化液泵大修的機械部分包括:減速箱、曲軸箱裝置、泵頭裝置、輔助裝置(卸載閥、潤滑冷卻系統(tǒng)等)的機械和液壓部分。

   1部件的拆卸、清洗和檢測

   1.1部件拆卸應(yīng)按規(guī)定的拆卸工藝、使用專用拆卸工具進行。

   1.2拆下的零件清洗干凈后做好標(biāo)記整齊排放。

   1.3檢測工作應(yīng)由檢測人員使用精度相符合的專用檢測工具進行。

   1.4根據(jù)檢測結(jié)果進行分類放置。

   2齒輪類零件

   2.1齒輪類零件符合以下條件的可以使用:

   齒面光滑、磨損均勻,各部尺寸在規(guī)定允許值的范圍內(nèi);

   齒輪輪齒不得失效,失效判別標(biāo)準(zhǔn)按MT/T188.2—2000中要求;

   內(nèi)孔表面光滑,允許輕微磨損,但必需符合配合尺寸的要求;

   與軸承配合的軸頸不允許有影響配合要求的傷痕,配合尺寸符合設(shè)計要求。

   3軸承

   3.1軸承應(yīng)全部更換。

   3.2軸承應(yīng)使用原廠同型號軸承,軸承代號、前綴、后綴應(yīng)與原泵站制造廠家選購的原件相同,特別要注意軸承精度等級、內(nèi)部間隙、保持架材質(zhì)、產(chǎn)地等。

   4軸類零件

   4.1滿足以下要求的傳動軸可繼續(xù)使用:

   不得有彎曲、裂紋、嚴重銹蝕或損失;

   與軸承配合的軸頸不允許有影響配合要求的傷痕,配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求;

   嚙合齒完整,無壓潰、缺損等缺陷;

   各配合的同軸度偏差符合設(shè)計要求。

   4.2滿足以下要求的曲軸可繼續(xù)使用:

   不得有裂紋、嚴重銹蝕或損傷;

   與滾動軸承和機殼配合要求的軸頸不允許有影響配合要求的傷痕,配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。

   5密封件、聯(lián)接件和緊固件

   5.1密封件(組合密封、油封、O型密封圈、防塵圈等)應(yīng)全部更換。

   5.2聯(lián)接件和緊固件僅在非重要部位又無損傷的可繼續(xù)使用,其余應(yīng)跟換。

   6曲軸箱、減速箱殼體

   6.1滿足以下要求的殼體可繼續(xù)使用:

   殼體不得有裂紋或變形,允許補焊修復(fù),但應(yīng)采取防止變形和消除內(nèi)應(yīng)力的措施;

   各軸孔不允許有影響配合要求的傷痕,配合尺寸符合設(shè)計要求;

   磨損嚴重的軸孔,在不影響強度和精度的條件下,允許采用刷鍍、噴涂、鑲套等措施修復(fù)。

   7泵頭組件

   7.1泵頭組件應(yīng)進行探傷檢測,對有裂紋的泵頭應(yīng)更換泵頭殼體。

   7.2泵頭組件中對于磨損、銹蝕嚴重的通孔、螺紋孔,在不影響強度和精度的條件下,允許采用刷鍍、噴涂、鑲套等措施修復(fù)。

   8液壓件

   8.1液壓系統(tǒng)的膠管無損傷的可繼續(xù)使用,橡膠軟管應(yīng)全部更換。

   8.2卸載閥符合以下條件的可以繼續(xù)使用:

   各閥閥芯和閥座的密封帶表面應(yīng)完整光亮,無任何嚴重磨損或缺陷;

   閥體上各種配合孔道表面,閥芯表面以及其它鍍層無剝落或銹斑;

   閥用彈簧無銹斑和腐蝕現(xiàn)象,彈性符合設(shè)計要求。

   8.3各壓力表應(yīng)校驗,不合格應(yīng)更換。

   8.4過濾器濾芯應(yīng)全部更換。

   8.5冷卻器作除垢、打壓測試,符合設(shè)計要求的方可使用。

   9更換件

   9.1外購的更換件(包括標(biāo)準(zhǔn)件)應(yīng)由原泵站制造廠提供,產(chǎn)品型號和規(guī)格應(yīng)和原設(shè)計要求一致并附有合格證。

   9.2非外購的更換件可由原采煤機制造廠提供,部分非關(guān)鍵部位零件也可由大修承擔(dān)單位組織生產(chǎn);產(chǎn)品質(zhì)量要符合設(shè)計圖紙要求,并附有合格證。

   9.3更換下來的零件和組件,如有可能修復(fù)的,可經(jīng)過修復(fù)并檢驗合格后作為更換件。

   9.4以上規(guī)定應(yīng)更換的零件和元件,如屬大修前不久才更換使用的,可由委托單位提出,承修單位檢驗合格后,作為更換件直接使用。

   10部件裝配

   10.1部件裝配應(yīng)按規(guī)定的裝配工藝和專用裝配工具進行。

   10.2待裝配的零件應(yīng)清洗干凈,整齊排放。

   10.3裝配時的檢測工作應(yīng)由檢測人員使用精度相符合的專用檢測工具進行。

   11空載運轉(zhuǎn)

   單泵安裝后進行空載運轉(zhuǎn)。液力部分個連接處應(yīng)無滲漏,無異常振動和噪聲,緊固螺栓無松動。

   12負載運轉(zhuǎn)

   負載運轉(zhuǎn)時輸入軸轉(zhuǎn)速、曲軸轉(zhuǎn)速、柱塞線速度值并滿足原設(shè)計要求;各電動機加載功率接近原乳化液泵出廠檢驗報告值;各部分運轉(zhuǎn)平穩(wěn),各保護裝置無異?,F(xiàn)象,無異常噪聲、   無異常振動和異常溫升;各密封處均應(yīng)密封良好,不得有滲漏現(xiàn)象。


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