乳化液泵需要進(jìn)行整機(jī)裝配和檢測(cè)，這是維修的要點(diǎn)之一，需要特別注意，今天，我們就來(lái)詳細(xì)介紹一下。

1整機(jī)裝配

1.1用于整機(jī)裝配的所有零部件都應(yīng)是新件或經(jīng)過(guò)大修并試驗(yàn)合格的部件。

1.2用于整機(jī)裝配的所有外購(gòu)元件應(yīng)和原設(shè)計(jì)型號(hào)相同，一般情況下應(yīng)是原制造廠的產(chǎn)品，特殊情況下，使用非原制造廠的產(chǎn)品，必須有委托單位書面認(rèn)可。

1.3用于整機(jī)裝配的聯(lián)接件和緊固件應(yīng)完好，螺紋聯(lián)接件的螺紋牙形完整、無(wú)損傷、規(guī)格尺寸應(yīng)和原設(shè)計(jì)完全相同，連接銷軸和軸套的材質(zhì)、熱處理、尺寸公差和配合精度并滿足原設(shè)計(jì)要求。

1.4螺紋緊固件應(yīng)按原設(shè)計(jì)要求的緊固力矩?cái)Q緊。

1.5用于整機(jī)裝配的電纜、油管和水管的規(guī)格、性能和長(zhǎng)度應(yīng)完全符合原設(shè)計(jì)，油管和水管應(yīng)清洗干凈，裝配時(shí)排列整齊。

1.6用于整機(jī)裝配的附件（卸載閥、冷卻器等）并滿足原設(shè)計(jì)要求。

1.7整機(jī)裝配后按規(guī)定的油質(zhì)和油量加油。

2運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)

2.1在空載條件下，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于0.5h，并滿足液力部分各連接處應(yīng)無(wú)滲漏，無(wú)異常振動(dòng)和噪聲，緊固螺栓無(wú)松動(dòng)的要求。

2.2在額定流量下，壓力從空載開(kāi)始，按額定壓力的25%、50%、75%、逐級(jí)進(jìn)行加載，前三級(jí)中每級(jí)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于15min，在滿載條件下，連續(xù)轉(zhuǎn)3h以上。每30min測(cè)定一次油溫、液溫及室溫，達(dá)到最后兩次油溫一致，負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輸入軸轉(zhuǎn)速、曲軸轉(zhuǎn)速、柱塞線速度值滿足原設(shè)計(jì)要求；各電動(dòng)機(jī)加載功率接近原乳化液泵出廠檢驗(yàn)報(bào)告值；各部分運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，各保護(hù)裝置無(wú)異?，F(xiàn)象，無(wú)異常噪聲、無(wú)異常振動(dòng)和異常溫升；各密封處均應(yīng)密封良好，不得有滲漏現(xiàn)象。

2.3在滿載條件下，分別在輸入軸軸頭、輸出軸軸頭、泵頭、曲軸箱體四處測(cè)量測(cè)定噪聲，測(cè)定距離為1m，取其算數(shù)平均值為測(cè)量值，在額定壓力運(yùn)行時(shí)，乳化液泵的加載噪聲不應(yīng)超過(guò)85dB。

只要在維護(hù)維修時(shí)認(rèn)真負(fù)責(zé)，認(rèn)真履行工藝步驟，嚴(yán)格按維修標(biāo)志執(zhí)行，一定可以避免由設(shè)備故障所造成的不必要的經(jīng)濟(jì)損失。